簡(jiǎn)要描述：實(shí)驗(yàn)熔塊爐廣泛用于陶瓷、玻璃、化工、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所工礦企業(yè)做玻璃融化、陶瓷融化、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、等。適用于金剛石砂輪，玻璃釉料，爐渣等

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-10-22
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產(chǎn)品介紹

品牌	中奧菲達(dá)	升溫速度（達(dá)到最高溫）	60/min
內(nèi)部尺寸	5Lmm	加熱方式	硅碳棒
最大功率	3000kW	控溫精度	1℃
最高溫度	1400℃	價(jià)格區(qū)間	2萬(wàn)-5萬(wàn)
儀器種類(lèi)	坩堝爐	產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

實(shí)驗(yàn)熔塊爐產(chǎn)品特點(diǎn)

1、廣泛用于陶瓷、玻璃、化工、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所工礦企業(yè)做玻璃融化、陶瓷融化、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、等。適用于金剛石砂輪，玻璃釉料，爐渣等

2、爐體：采用碳鋼經(jīng)過(guò)密的機(jī)械加工設(shè)備制作而成，雙層設(shè)計(jì)中間帶有風(fēng)道，使表面溫度接近室溫。

3、外觀：采用高溫烤漆工藝，雙色搭配，使外觀美觀大方，（也可根據(jù)客戶(hù)顏色要求噴涂）

4、溫控：采用國(guó)內(nèi)編程溫控儀及觸發(fā)模塊和電器組成智能電控系統(tǒng)，確保控制度高，使用壽命長(zhǎng)，易操作等特點(diǎn)。

5、變壓器：采用全銅線圈纏繞全隔離變壓器，發(fā)熱量小，噪音小，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)（只限于硅鉬棒加熱元件）

6、加熱元件：采用高質(zhì)量加熱元件，發(fā)熱均勻，表面光滑，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

7、熱電偶：采用國(guó)標(biāo)熱電偶，控制度高，使用壽命長(zhǎng)。

8、耐火材料：采用輕質(zhì)陶瓷纖維材料，經(jīng)過(guò)互拼的結(jié)構(gòu)，組成陶瓷纖維爐膛，傳熱能量低，保溫效果好，特殊搭建方式，使?fàn)t膛使用壽命長(zhǎng)。

9、保溫材料：采用高鋁，普鋁，硅酸鋁填充棉，對(duì)爐膛進(jìn)行保溫，使?fàn)t膛溫度流失少，的達(dá)到節(jié)能效果。

10、玻璃熔化爐采用上進(jìn)料，下出料的方式，將粉體或固體融化成液體，靠液體自身重量，通過(guò)提升塞棒，液體物料放出來(lái)，進(jìn)行水淬或磨具成型等。

實(shí)驗(yàn)熔塊爐技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)	體式型號(hào)：AFDA-□-□ 個(gè)□選擇溫度，例如：1200℃ 選擇12 二個(gè)□選擇坩堝容積，例如：3L 選擇3 既型號(hào)：AFDRA-12-3
溫度	600℃ 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃
坩堝容積	1.6L 3L 5L 10L 18L (可根據(jù)客戶(hù)坩堝尺寸支持非標(biāo)定制，交貨期短)
坩堝材質(zhì)	坩堝采用高純?nèi)廴谑ⅲǘ趸瑁橹饕牧?，添加少量的氧化鋯和氧化鋁等材料，經(jīng)過(guò)真空澆筑擠壓成型，低溫排蠟和高溫?zé)Y(jié)等工藝完成，***高溫度1700度。
溫控儀	廈門(mén)宇電（30段，50段）日本島電（40段）（也可根據(jù)客戶(hù)提供品牌）
耐火材料	1.普鋁陶瓷纖維溫度1200℃ 2.高鋁陶瓷纖維溫度1400℃ 3.莫來(lái)石陶瓷纖維溫度1600℃ 4.氧化鋁陶瓷纖維溫度1800℃
加熱元件	1. 電爐絲 2. 硅碳棒 3. 硅鉬棒 4. 高純硅鉬棒
電控	采用溫控儀PID控制，SSR移相觸發(fā)器觸發(fā)，上限報(bào)警斷電等多種保護(hù)。
熱電偶	1. K分度（0-1200℃） 2. S分度（0-1600℃） 3. B分度（0-1820℃）
質(zhì)保期	免費(fèi)年（加熱元件除外）。終身維護(hù)
配件	說(shuō)明書(shū)份，保修卡份，合格證份，坩堝鉗把，高溫手套雙。
選配（費(fèi)用另加）	1. 觸摸屏控制（常規(guī)7寸） 2. 觸摸屏控制（鏈接手機(jī)，記錄曲線） 3. 觸摸屏控制鏈接電腦控制或溫控儀直接連接電腦控制 4. 有紙記錄儀 5. 無(wú)紙記錄儀
非標(biāo)定制	1. 電動(dòng)出料 2. 電動(dòng)攪拌器 3. 電動(dòng)進(jìn)料機(jī) 4. 連續(xù)性磨具成型